실험용 분무 건조기의 적용 범위 및 장비 특성

분무 건조기는 대학, 연구 기관, 식품, 의약 및 화학 기업의 실험실에서 미량 과립 분말을 생산하는 데 적합합니다. 유제, 현탁액 등 고품질 용액에 대한 적용성이 뛰어나며, 생물학적 제제 등 열에 민감한 물질의 건조에 적합합니다. , 생물학적 살충제, 효소 제제 등. 분무된 물질은 미스트에 분사될 때 순간적으로 고온에만 노출되기 때문에 이러한 활성 물질은 건조 후에도 활성 성분을 그대로 유지합니다.
분무 건조기 원리:
용액, 유제, 현탁액 또는 슬러리는 뜨거운 공기 속에서 미세한 물방울로 분사됩니다. 낙하 과정에서 물이 증발하여 분말 또는 입상 제품이 되는데, 이를 분무 건조라고 합니다. 건조탑 상단에 열풍이 유입됨과 동시에 원료액이 탑 상단으로 펌핑됩니다. 분무기를 통해 안개 같은 물방울로 분사됩니다. 이 물방울의 표면적은 매우 넓습니다. 고온의 열풍과 접촉한 후 수분은 빠르게 증발하며, 매우 짧은 시간 내에 건조된 제품이 되어 건조탑 바닥으로 배출됩니다. 뜨거운 공기가 액체 방울과 접촉하면 온도가 크게 감소하고 습도가 증가합니다. 배기팬에 의해 배기가스로 추출됩니다. 배기가스에 포함된 미세분말은 분리장치를 이용해 회수됩니다.
재료 건조는 정속 단계와 감속 단계의 두 부분으로 나뉩니다. 실험용 분무 건조기의 등속성 단계에서는 물방울 표면에서 물 증발이 발생하고 증발 속도는 주변 공기막을 통한 증기 확산 속도에 의해 제어됩니다. 주요 원동력은 주변의 뜨거운 공기와 물방울 사이의 온도 차이입니다. 온도차가 클수록 증발 속도는 빨라집니다. 입자의 폐열을 통한 수분의 확산 속도는 증발 속도보다 큽니다. 확산 속도가 감소하고 입자 표면의 포화 상태가 더 이상 유지되지 않으면 증발 속도가 느려지기 시작하고 건조는 감속 단계로 들어갑니다. 이때 입자의 온도가 상승하기 시작합니다. 건조가 끝나면 재료의 온도는 주변 공기의 온도와 비슷해집니다.
분무 건조기는 특히 다음 분야에서 사용됩니다.
화학산업: 유기촉매, 수지, 합성세탁세제, 그리스, 황산암모늄, 염료, 염료중간체, 화이트카본블랙, 흑연, 인산암모늄 등
식품: 아미노산 및 유사체, 조미료, 단백질, 전분, 유제품, 커피 추출물, 어분, 고기 진액 등
의약품 : 중국 특허 의약품, 살충제, 항생제, 의약품 과립 등
세라믹 : 산화마그네슘, 도자기 점토, 각종 금속 산화물, 백운석 등
분무 건조기의 주요 특징
1. 분무 건조기는 대형 컬러 터치 스크린, 완전 자동 제어와 수동 제어의 조합, 중국어 및 영어 패널 및 매개 변수 LCD 디스플레이로 작동됩니다.
2. 실시간 PID 항온 제어 기술, 정확한 온도 제어, 가열 온도 제어 정확도 ±1도
3. 분무, 건조 및 수집 장치는 투명하고 내열성이 뛰어난 붕규산 유리로 만들어졌습니다. 전체 분무 건조기 실험 과정을 볼 수 있어 실험 과정을 쉽게 제어하고 적시에 문제를 감지하고 조정할 수 있습니다.
4. 2유체 스프레이의 분무 구조는 고정밀 316 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 스프레이 파우더의 입자 크기는 정규 분포를 가지며 유동성이 좋습니다.
5. 제트가 자동으로 차단 해제되고(바늘 통과) 주파수가 조정 가능합니다. 노즐이 막히면 자동으로 제거되어 실험의 연속성을 보장합니다.
6. 공급량은 공급 연동 펌프를 통해 조정할 수 있습니다. 최소 샘플 실험량은 30ml입니다.
7. ** 보호 기능, 팬이 시작되지 않고 히터가 시작되지 않습니다.
8. 내장 ** 완전 오일 프리 공기 압축기, 소음은 50db 미만입니다.
9. 분무 건조기에는 시료의 순도를 보장하기 위해 공기 흡입구 필터가 장착되어 있습니다.
10. 분무건조기로 건조된 제품은 입자크기가 균일하며, 건조분말의 95% 이상이 동일한 입자크기 범위에 있습니다.