고에너지 볼밀 장비 유성 볼밀

그만큼고에너지 볼밀링고에너지 볼밀의 회전이나 진동을 이용하여 분쇄볼이 원료에 강한 충격, 분쇄, 교반을 시켜 금속이나 합금분말을 나노크기의 입자로 분쇄하는 방식입니다. 고에너지 볼밀링을 위해 2개 이상의 금속분말을 볼밀의 노즐에 동시에 투입하면 분말입자를 롤링, 가압, 파쇄, 다시 가압하는 공정(냉간용접, 파쇄, 냉간용접의 반복과정) . ), 최종적으로 균일한 구조와 조성분포를 갖는 합금분말을 얻는다. 이 방법은 열에너지나 전기에너지를 사용하는 것이 아니라 기계적 에너지를 이용하여 합금화를 시키기 때문에 고에너지 볼밀링에 의해 합금분말을 제조하는 방법을 기계적 합금화라고 한다.
고에너지 볼밀링에 의해 나노결정을 제조하기 위해서는 다음과 같은 매개변수와 조건의 조절이 필요하다. 즉 경질구(스테인레스강구, 마노구, 초경합금구 등)의 재질을 정확하게 선택하고, 볼밀링 온도 및 시간은 일반적으로 미크론 수준의 분말 또는 작은 크기의 스트립 조각을 사용하며 볼밀링 중 입자 크기, 조성 및 구조 변화는 X-선 회절, 전자 현미경 및 기타 볼밀링 분말 방법을 통해 모니터링됩니다. 타임스.
유성 볼밀의 특징은 연삭 볼의 움직임이 더 복잡하고 얻는 에너지가 더 높다는 것입니다. 이러한 종류의 볼 밀은 동일한 공정 매개변수 하에서 여러 그룹의 재료를 동시에 준비할 수 있어 과학 연구에 편리하고 널리 사용됩니다.
유성 볼밀의 작동 원리는 회전 디스크의 둘레에 여러 개의 볼 밀링 탱크가 설치되어 회전 디스크와 함께 회전하고 고속으로 회전한다는 것입니다. 관성력의 작용으로 볼밀 탱크의 연삭 볼은 재료에 큰 고주파 충격과 마찰을 형성하여 빠르고 미세한 연삭을 수행합니다. 진동 고에너지 볼밀. 진동 고에너지 볼밀은 분쇄 매체(구형 또는 막대 모양)를 사용하여 고주파 진동 실린더의 재료에 충격, 문지르기, 전단 등을 사용하여 재료를 분쇄하는 미세 분쇄 및 초미세 분쇄 장비입니다.
유성 볼 밀이 작동할 때 매체의 움직임은 진동 유형, 연삭 배럴의 모양 및 충전 속도에 따라 달라집니다. 진동의 진폭과 빈도가 높을수록 재료의 입자 크기가 더 미세해집니다. 재료의 충전율이 높을수록 입자 크기가 더 거칠어집니다. 매체의 충전율은 60% 내지 80%가 바람직하다. 특정 범위 내에서 재료의 비표면적은 분쇄 시간에 비례합니다. 비례적으로, 공급 입자 크기에 따라 적절한 매체 크기를 선택하고, 진동의 진폭 및 주파수, 공급량 및 매체의 충전 속도 등을 조정하여 얻을 수 있습니다.