분무 건조기의 작동 원리
공기는 여과 및 가열되어 분무 건조기 상단의 공기 분배기로 들어갑니다. 뜨거운 공기는 나선형 모양으로 건조실에 고르게 들어갑니다. 액상 원료는 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하여 매우 미세한 안개 모양의 물방울로 분사(회전)되며, 뜨거운 공기와 평행하게 접촉하면 매우 짧은 시간에 건조되어 완제품으로 완성됩니다. 흐름. 완제품은 건조탑 바닥과 사이클론 분리기에서 원심 분무 건조기로 연속적으로 출력되고, 폐가스는 유도 통풍 팬에 의해 배출됩니다.
분무 건조기는 연속 대기 건조기의 한 유형입니다. 특수 장비를 사용하여 액체 물질을 미스트에 분사하고 뜨거운 공기와 접촉하여 건조시킵니다. 우유, 계란, 탄닌 및 약물과 같은 일부 열에 민감한 액체, 현탁액 및 점성 액체를 건조하는 데 사용됩니다. 분무 건조기는 연료, 중간체, 비누 분말 및 무기염 등을 건조하는 데에도 사용됩니다.
분무 건조기 제품 특징
1. 분무 건조기 타워 본체에는 냉기 재킷이 있습니다.
2. 분무 건조기 타워에는 자동 랩핑 장치가 장착되어 있습니다.
3. 분무 건조기 타워 본체와 파이프라인에는 빠르게 열리는 청소 구멍과 배수구가 장착되어 있습니다.
4. 항온 공급 탱크를 자동으로 제어합니다.
5. 수동 고압 세척탑용 무작위 액세서리;
6. 재료와 접촉하는 부품은 스테인레스 스틸로 만들어집니다.
7. 재료 수집은 2단계 사이클론 집진기 또는 1단계 사이클론 집진기 및 습식 집진기를 채택합니다.
8. 입구 공기 온도는 자동 제어 및 연속 장치를 실현합니다.
9. 공기 청소 장치가 장착되어 있습니다.
일일 생산 과정에서 분무 건조기를 시작하기 전에 필요한 준비를 완료해야 합니다. 먼저 분무 건조기의 각 장치의 베어링과 밀봉 부분 사이의 연결이 느슨한 지, 각 기계 구성 요소의 윤활유 상태, 각 물, 공기 및 슬러리 파이프의 밸브 포트가 필요한 위치에 있는지 확인하십시오. . 그런 다음 전원을 켜고 전압과 기기가 정상인지 확인하십시오. 마지막으로 슬러리 혼합통 내 슬러리의 양과 농도를 확인합니다. 문제가 발생하면 제때에 제거해야 합니다.
그런 다음 분무 건조기의 송풍기와 배기 팬을 차례로 켜고 가열 스위치를 켜서 가열을 시작합니다. 출구 온도가 설정 온도(보통 약 130도)에 도달하면 재료 펌프와 먼지 제거 시스템을 시작합니다. 펌프 압력이 2MPa에 도달하면 스프레이 건을 열고 과립화를 시작합니다. 장비 작동 후 원자화 상황과 재료 펌프의 작동 상태를 적시에 관찰해야 합니다. 건이 막힌 경우 즉시 노즐을 청소하거나 교체해야 합니다.
분무 건조기 장비가 정상적으로 작동한 후에는 정기적으로 재료를 수집하고, 각 시스템의 작동을 정기적으로 점검하고, 각 공정 매개변수를 기록하고, 진동 스크린을 청소해야 합니다.
과립화가 끝나면 먼저 가열 장치를 끄고 가스 엔진의 작동을 정지해야 합니다. 그런 다음 스프레이 건 밸브를 닫고 스프레이 건을 교체한 다음 노즐을 풀고 깨끗하게 헹구십시오. 온도가 100도 이하로 떨어지면 급기팬과 배기팬이 정지될 수 있습니다. 그런 다음 분무 건조탑과 집진기의 남은 재료를 청소하고 집진기와 에어 해머를 끄고 마지막으로 주 전원 공급 장치를 꺼서 생산 작업을 완료합니다.
긴급 상황 발생 시 분무 건조기 장비를 즉시 정지해야 하며, 공기 공급 팬과 재료 펌프를 먼저 정지해야 합니다. 갑작스런 정전이 발생하는 경우 가스 엔진을 뽑아서 타워 본체가 자연적으로 냉각되도록 한 다음 배수 밸브를 열어 슬러리 파이프의 슬러리를 배출하고 장비를 청소해야 합니다.
