유압 오일 거품 위험 및 솔루션

작동유의 거품 문제는 유압 시스템의 정상적인 사용 여부와 직결되는 핵심 지표입니다. 거품특성을 검출(확인 및 테스트)하기 위해서는 생산된 RP{0}} 윤활유(윤활유)를 사용하여 거품특성을 측정하는 것이 좋습니다. 기기(분석기).
일반적으로 유압유의 거품은 다음과 같은 원인이 될 수 있습니다.
1. 유압 시스템(시스템)이 진동하여 유압 시스템이 불안정하게 작동합니다.
2. 작동유의 온도가 상승하여 작동유의 수명에 영향을 줍니다. 회전 점도계 역시 폴리머 점도를 측정하는 방법이지만 용융 점도를 측정하는 데는 거의 사용되지 않습니다. 전단력, 전단율 등 기본 데이터를 얻기가 쉽지 않다는 한계가 있다. 석유 계측기는 최신 과학 및 기술 정보를 얻을 수 있는 교량이자 계측기, 계량기, 장비 동향 및 시장 수요를 이해할 수 있는 창구입니다. 사용자가 계측기와 측정기를 구입하는 데 도움이 되는 가이드이자 독자에게는 좋은 멘토가 됩니다.
일반적으로 생성된 버블의 양에 따라 그에 상응하는 대책을 강구해야 합니다. 덜 심각한 상황, 즉 연료 탱크에 거품이 많고 탱크가 넘치지 않는 경우:
1. 소량의 소포제를 첨가하십시오.
2. 소량의 새 오일을 교체하고 추가하십시오.
3. 깨진 폼 철망을 오일 주입구에 놓습니다.
더 심각한 상황의 경우 주요 해결책은 다음과 같습니다.
1. 유효성분에 의한 감염원이 있는지, 오염원을 제거한다.
2. 유압 오일을 교체하여 오일 문제인지 확인합니다. 온라인 필터 장치가 있는 경우 전체 흐름 여과를 사용합니다. 석유 계측기는 최신 과학 및 기술 정보를 얻을 수 있는 교량이자 계측기, 계량기, 장비 역학 및 시장 수요를 이해할 수 있는 창구입니다. 사용자가 계측기와 측정기를 구입하는 데 도움이 되는 가이드이자 독자에게는 좋은 멘토가 됩니다.
3. 유압계통(Hydraulic system)의 설계상 문제가 있는지, 특히 연료탱크의 입출구 설계, 오일순환량(탱크크기) 등을 확인하고 시스템 설계를 개선한다.
물론 신작동유 자체의 소포성 문제도 고려해야 하지만 일반적으로 G 규격을 만족하면 충분하다. 작은 데이터만을 추구하지 마십시오. 작동유의 소포성 문제에 비해 작동유의 공기(Basin air) 방출 특성이 더 중요하기 때문입니다. 따라서 사용 중 거품 문제가 발생할 경우 오염도를 고려하고, 연료탱크 흡입구 및 배출구의 설계를 고려하시기 바랍니다. 맹목적으로 소포제를 첨가하지 마십시오. 대형 유압 시스템(시스템)의 경우 온라인 필터링 장치를 사용하여 사용된 유압 오일을 여과하고 정화하는 것이 좋습니다. 이는 유압 오일의 수명과 장비의 수명에 유리합니다.