점도계는 인쇄 응용 분야에서 매우 중요합니다.

점도 모니터링은 다양한 산업 분야에서 중요합니다. 제품 마감을 위해 유체를 사용해야 할 때마다 해당 유체의 점도를 정기적으로 측정하고 기록하는 것이 중요합니다.

이것이 인쇄 응용 프로그램에서 특정 유형의 점도계를 사용해야 하는 이유입니다. 이렇게 하지 않으면 모든 점도 문제로 인해 좌절감을 느낄 수 있으며, 이 모든 것이 수익에 영향을 미칠 수 있습니다.

이 기사에서는 가장 일반적인 5가지 인쇄 응용 분야와 점도 제어가 중요한 이유를 검토합니다.
• 플렉소그래픽 인쇄
• 그라비아 인쇄
• 오프셋 인쇄
• 골판지 인쇄
• 패드 인쇄
이러한 응용 프로그램 중 하나를 사용하고 점도계(일반적으로 전체 점도 제어 솔루션의 일부)를 사용하여 정기적으로 점도를 모니터링하지 않는 경우 가능한 한 빨리 프로세스를 업데이트하는 것이 좋습니다.

#1 - 플렉소그래픽 인쇄
플렉소그래픽 인쇄는 속건성 잉크와 유연한 판(일반적으로 고무 또는 플라스틱)을 사용하여 제품 포장, 종이 봉지, 비닐 봉지, 우유 및 음료 상자, 일회용 종이 컵과 같은 다양한 인쇄물에 인쇄합니다. 라벨, 테이프, 봉투 및 신문. 점도계를 사용하여 점도를 일정하게 유지하지 않으면 브랜드 이미지와 정보가 올바르게 인쇄되지 않아 품질이 낮아지고 인쇄가 거부될 수 있습니다.

#2 - 그라비아 인쇄
그라비아 인쇄는 원통형 금속판과 잉크를 결합하여 선명하고 상세한 이미지를 생성합니다. 더 높은 품질이 요구되는 장기 인쇄에 가장 일반적으로 사용됩니다. 단점은 일반적으로 더 비싸다는 것입니다. 점도계는 점도를 모니터링하고 잡지와 같은 제품에 판독 가능한 텍스트와 선명한 이미지가 있는지 확인하는 데 사용됩니다.

#3 - 오프셋 인쇄
오프셋 인쇄는 고무 시트(또는 담요)를 사용하여 지속적으로 고품질 이미지를 생성하는 매우 일반적인 인쇄 방법입니다. 그라비아 인쇄에 비해 가격은 저렴하지만, 화질 면에서는 떨어진다. 오프셋 인쇄에서 점도계는 신문과 같은 대용량 제품에 잉크가 흐르거나 번지는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.

#4 – 골판지 인쇄
골판지 인쇄는 1열이든 2열이든 모든 유형의 골판지 상자 전분에 인쇄하는 데 사용됩니다. 여기에는 피자 상자, 소매 디스플레이, 배송 상자, 고품질 포장, 간판 등이 포함됩니다. 이 응용 분야에서 점도 제어가 제대로 이루어지지 않으면 불규칙한 선, 반점 또는 고르지 않은 이미지, 후광, 부정확한 색상, 번짐 등이 발생할 수 있으므로 점도계 사용이 더욱 중요해집니다.

#5 - 패드 인쇄
패드 인쇄는 기술적으로는 그라비어 인쇄의 일종이지만 다른 인쇄 공정으로는 수용할 수 없는 물체(예: 의료 및 전자 제품, 가전제품, 의류 및 장난감)를 인쇄하는 데 자주 사용되므로 자체적인 문제가 있습니다. 패드 인쇄 시 잉크 점도는 매우 중요합니다. 잉크 점도가 적당하지 않으면 잉크가 너무 건조하거나 너무 젖어 적절한 이미지 전송에 문제가 발생할 수 있습니다.